سنجش وزن محصولات تولید شده در خط تولید ، در زمان عبور از کانوایر بعهده دستگاه چک ویر است .لزوم استفاده از چک ویر باعنایت به رعایت حقوق مشتری و دقت و کیفیت از جمله اقدامات لازم کنترل محصول در خط تولید است . براساس این امر ،گزینه کنترل وزن محصولات اهمیت ویژه پیدا میکند . سرعت صرف شده برای تولید محصول ازجمله فاکتورهای اساسی در قیمت محصول و رقابتی شدن آن میباشد . برای دستیابی به این هدف و حذف زمان توزین از پروسه تولید محصول بهترین گزینه استفاده از چک ویر یا کنترل وزن در حرکت میباشد . از مشخصات مهم دستگاه چک ویر میتوان به دقت وسرعت دستگاه اشاره کرد . سرعت دستگاه سهم بالایی در ایجاد دقت و تفکیک محصولات را داراست . نوع بسته بندی محصول و شکل هندسی و جنس بسته بندی محصولات در این مهم دخالت دارد .ابعاد محصول بعلاوه شکل محصول نیز از پارامترهای خیلی مهم در دقت دستگاه است .
طراحی یک سنجش وزن با دقت و سرعت مورد نیاز باید با در نظر داشتن تمام مشخصات ذکر شده باشد . طراح برای رسیدن به گزینه های طراحی میبایست مجموع حالات و اشکال و ویژ گیهای یک محصول را در نظر داشته باشد .دستگاههای توزین یا چک ویر معمولا از چند قسمت اساسی تشکیل میشود . یکی ازاین قسمت ها پنل کاربری میباشد . پنل دستگاه سنجش وزن محل ارتباط دستگاه چک ویر و کاربر میباشد . تنظیمات و نیازهای مورد درخواست کاربر داخل پنل در اختیار وی قرار میگیرد . نوارهای نقاله و تسمه ها که معمولا دارای چند قسمت است برای حرکت دادن به محصول و جلوگیری از اتلاف زمان توزین با سرعت مناسب طراحی میشود . مجموع طول کانوایرهای کوچک ،طول اصلی دستگاه سنجش وزن را تشکیل میدهد . جنس نوار نقاله ها میبایست متناسب با نوع محصول تعیین گردد.وجود ریل هدایت کننده قابل تنظیم در دستگاه چک ویر لازم و ضروری است .